Thermische Nachverbrennung
Rekuperative thermische Nachverbrennung
Die rekuperative thermische Nachverbrennung ist ein effizientes thermisches Verfahren, das bei industriellen Prozessen eingesetzt wird, um die Abluft von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), gefährlichen Luftschadstoffen (HAPs) und unangenehmen Gerüchen zu reinigen. Die Anlage eignet sich außerdem für Prozesse, bei denen Partikel und Aerosole gebildet werden. Ein metallischer Rohrbündelwärmetauscher ermöglicht die integrierte Wärmerückgewinnung.
Energieeffiziente Reinigung niedriger Volumenströme mit stark schwankenden oder hohen VOC-Konzentrationen
| Verfahren | Thermische Nachverbrennung |
|---|---|
| Volumenstrom | 1.000 Nm³/h bis 40.000 Nm³/h |
| Lösemittelkonzentration | bis zu 10 g/Nm³ |
| Ablufttemperatur | bis zu 320 °C |
| Abreinigungsgrad | bis zu 99,9 % |
| Thermischer Wirkungsgrad | bis zu 70 % |
| Energieträger | Erdgas, Flüssiggas, Heizöl, organische Brennstoffe |
Jede Anlage wird basierend auf Ihren Anforderungen und Prozessen individuell ausgelegt.

Die Bauweise unserer Anlage
Die rekuperative thermische Nachverbrennungsanlage von Envanio besteht im Wesentlichen aus einer Brennkammer, einem von Envanio ständig weiterentwickelten, hocheffizienten Brenner und einem integrierten Rohrbündelwärmetauscher für das Vorwärmen der Abluft. Aufgrund von unterschiedlichen Anforderungen an den Brenner bieten wir verschiedene Brennervarianten mit einzigartigen Eigenschaften und Funktionen an. Die besonders dehnungsfreundliche Bauweise der Abluftreinigungsanlage führt zu einer langen Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand.

Überlegene Brennertechnologie von Envanio
Die neueste Brennergeneration von Envanio verfügt über eine Hohlzylinderflammentechnik, mit der bessere Reingaswerte bei gleichzeitig geringeren Brennkammertemperaturen erzielt werden. Die für den Einsatz in unserer rekuperative thermische Nachverbrennungsanlage entwickelte Gasdüsengeometrie gewährleistet eine exzellente Mischungsqualität zwischen Brenngas und Prozessluft. Der Brenner ist als Gasbrenner, Kombibrenner für zwei Gasarten und Gas-Öl-Kombibrenner verfügbar.
Typische Anwendungsbereiche für die rekuperative thermische Nachverbrennung
Für die Reinigung von Abluft konzipiert und realisiert Envanio rekuperative thermische Nachverbrennungsanlagen, die auf die Produktionsprozesse Ihrer Branche abgestimmt sind. Aufgrund ihrer guten Reinigungsleistung und ihrer Robustheit eignet sich unsere rekuperative thermische Nachverbrennungsanlage für folgende Anwendungsbereiche.
- Automobilindustrie Zur Branche Die Anlage kommt oft in Lackieranlagen für Automobilkarosserien zum Einsatz, weil bei der Abluftreinigung von Trocknungsprozessen viel Energie für den Betrieb des Trockners benötigt wird.
- Oberflächenbehandlung Zur Branche Die Anlage kommt oft in Beschichtungsanlagen für Fußböden oder Tapeten zum Einsatz, weil häufig silikonhaltige Beschichtungsstoffe oder Lacke verwendet werden und die gute Reinigungsleistung sowie die relative Unempfindlichkeit der Abluftreinigungsanlage gegenüber Siliziumdioxid- Ablagerungen zum Tragen kommt.

360°-Service für Ihre Abluftreinigungsanlage
Auch nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit unserem 360°-Service umfassend zur Seite. Unsere erfahrenen Serviceteams betreuen Anlagen von Envanio und Drittanbietern über den gesamten Lebenszyklus hinweg und bieten regelmäßige Inspektionen, präventive Wartungen, individuelle Umrüstungskonzepte, Reparaturen und eine schnelle Ersatzteilversorgung.
FAQ
Der Einsatz der rekuperativen thermischen Nachverbrennung (TNV) empfiehlt sich, wenn hohe Reinigungsleistung, Prozesssicherheit, Flexibilität gegenüber unterschiedlichen Schadstoffen gewünscht sind. Die Anlage überzeugt vor allem, wenn hohe VOC-Belastungen sicher und zuverlässig entfernt werden müssen. Bei stark variierenden VOC-Konzentrationen, Volumenströmen oder Zusammensetzungen der Schadstoffe arbeitet eine TNV oft robuster als biologische oder adsorptive Verfahren.
Weitere Verfahren für die Abluftreinigung
Um passende Lösungen für individuelle Kundenanforderungen und wechselnde Betriebsbedingungen zu entwickeln, bietet Envanio eine Vielzahl teilstandardisierter oder maßgeschneiderter Verfahrenstechnologien und Anlagenkonzepte an.










